DA300 VMC缩短了复杂零部件的加工时间
DA300的灵感来自立式和卧式机床工作台的优异设计特性，能够在最小的机器占地面积内为多轴工件提供最高的生产能力。
这些功能使DA300成为操作简易、多侧访问、完整轮廓加工能力的理想选择，可快速高效地处理各种复杂的零部件生产应用-典型的工业液压和气动元器件，光学、电气和半导体市场、医疗和牙科产品、压铸件、汽车零部件、飞机和航空航天部件。
DA300 立式五轴加工中心结合了高刚性结构和高动态运动控制，可显著缩短零件生产时间，同时保证高精度的要求。该机床A轴和C轴配有直接驱动DD马达设计，为复杂零部件的单组生产提供五个方位的加工。
主轴为20000 RPM、29.5 HP、HSK-A63 时，能够处理与各种生产部件相关的苛刻铣削、钻孔和攻丝任务。标准配置60把刀具的刀库可满足多种刀具加载，以解决任何零部件的应用。
为了进一步减少非切削时间，DA300在机器工作区域外标准配备了可视化BTS（破损刀具检测装置），以确保刀具的完整性，但不影响加工生产时间。
DA300 整体型工作台（340mm x 300mm）留有气动端口，可轻松组合到托盘系统中，实现快速、高效的零件更换，最大限度地提高了机器利用率。
牧野还提供两个WPS（工件托盘系统），可现场加载到DA300机床中。这些可以现场扩展配置7个托盘规格或19个托盘规格。WPS支持"卸载-货架"自动化，用于高效五轴机床。
牧野专家6控制系统通过使人与机器无缝连。简易的界面布局、操作员协助、新机床功能和安全防护正在加速并保护您的工作效率。为了更高的生产率，几何智能控制功能（SGI.5）可确保在刀具路径执行期间实现优异性能，从而保证更短的生产周期。
标准规格
台面
300 mm x 340 mm
X 轴
450 mm
Y 轴
620 mm
Z 轴
500 mm
A 轴
150° (+30 to -120)
C 轴
360°
主轴
20,000 (HSK - A63)
快移速度
60,000 mm/min
切削速度
60,000 mm/min
最大工件
450 mm diameter
最大工件尺寸 (直径 X 高度)
Stand alone - ø450 x 400mm, Manual with chuck - ø450 x 295mm, WPS - □355 x 295mm
最大工件重量
Stand alone - 2250 kg, Manual with chuck - 215 kg, WPS - 80 kg
载重
250 kg
刀库容量
60 tools
刀具准备时间
3.5 sec
最大刀具直径 (有邻接刀具 / 没有邻接刀具)
70mm / 140mm (ALL / ADJ)
最大刀具重量 (无限制 / 有限制)
8 kg
标准配置
| 60把刀库 | 右置式切屑提升排屑机 | 3维手动进给 |
| 20，000 rpm，2级范围，HSK-A63 主轴 | 防护罩内排屑器 | 主轴工作台防碰撞功能 |
| 自动主轴油温度控制器 | 牧野专家6控制系统 | 防碰撞保护 |
| 倾斜式工作台（A轴&C轴） | 牧野专用超级几何智能控制软件SGI.5 | 用户自定义宏（1100个变量 |
| 整体台面（13.4" x 11.8"） | 数据中心容量（1 GB） | 螺旋插补 |
| 机床温度控制 | 程序存储容量（2 GB） | 便携式手动脉冲发生器 |
| 滚珠丝杆"中心冷却" | 刀具偏移（400组） | 空气干燥器 |
| 支撑轴承和驱动马达 | 刚性攻丝 | 维护建议系统 |
| A&C轴 DD马达 | 刚性攻丝返回功能 | 英制/公制选择 |
| 可视化刀具破损检测装置 | 五轴软件 | 照明灯 |
| 自动润滑供给装置 | TCP = 刀具中心点控制 | 可编程数据输入 （G10） |
| 底部冷却系统 | DFO = 旋转台动态夹具偏移 | 主轴负载显示 |
| 冷却液喷嘴 | TWP = 倾斜面加工分度指令 | 主轴负载监控 |
| 主轴中心吹气 | 三维刀具补偿 | 刀具寿命管理 |
| 210psi贯穿主轴冷却液 | 反向延时功能 | 直接备用刀具选择 |
| 顶部喷淋冷却系统 | 程序再启动功能 | 双重安全检查 |
| 信号灯 （3 层）6 |
